工業(yè)之于經(jīng)濟(jì)，是穩(wěn)大盤的“壓艙石”；制造業(yè)之于工業(yè)，是拼實(shí)力的“定盤星”。

　　從最長臂架混凝土泵車到最大直徑盾構(gòu)機(jī)，從高速動(dòng)車組到特高壓輸變電裝備，“制造業(yè)大省”湖南創(chuàng)造了一項(xiàng)項(xiàng)“中國第一”“世界第一”，一張張產(chǎn)業(yè)名片光彩奪目；

　　天河超算、北斗導(dǎo)航、全球最大噸位起重機(jī)、“海牛”深海鉆機(jī)……一批代表中國速度、中國高度、中國強(qiáng)度、中國深度的大國重器，展示湖南先進(jìn)制造業(yè)的風(fēng)采。

　　2020年9月，習(xí)近平總書記為湖南擘畫“三高四新”美好藍(lán)圖，勉勵(lì)湖南著力打造國家重要先進(jìn)制造業(yè)高地。湖南主動(dòng)適應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，把高質(zhì)量發(fā)展的要求貫穿新型工業(yè)化全過程，緊盯先進(jìn)制造業(yè)這個(gè)主攻方向，著力構(gòu)建富有湖南特色和優(yōu)勢的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，推動(dòng)制造業(yè)爬坡過坎、由大變強(qiáng)……以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，以工業(yè)制造業(yè)為支撐，湖南奮力攀登先進(jìn)制造業(yè)高地的步履從容而鏗鏘。

　　用“明天”的技術(shù)鍛造“后天”的產(chǎn)業(yè)

　　——培育驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力躍升的強(qiáng)大引擎

　　一雙“綠色跑鞋”，成為高端、先進(jìn)的最好注腳。

　　在墨西哥第三大城市蒙特雷，穿著“綠色跑鞋”的輕軌列車，成為一道流動(dòng)的風(fēng)景。兩年多來，這列輕軌輕輕松松跑了700多萬公里，累計(jì)載客超1億人次。

　　“綠色跑鞋”學(xué)名叫作彈性車輪，是一種在輪箍和輪芯之間鑲嵌橡膠的車輪，其核心技術(shù)一度由國外供應(yīng)商掌握，成本、交貨周期、售后、檢修都不可控。

　　2019年底，當(dāng)中國中車集團(tuán)接到輕軌列車訂單時(shí)，如何用國產(chǎn)彈性車輪替代進(jìn)口的同類產(chǎn)品，成為能否按期交付的關(guān)鍵。

　　在中車株機(jī)技術(shù)支持下，同處產(chǎn)業(yè)鏈上的株洲九方裝備歷經(jīng)技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)了一套低噪彈性車輪的試驗(yàn)測試方法及新設(shè)備，建設(shè)完成我國首臺(tái)（套）自主化設(shè)計(jì)生產(chǎn)的滾動(dòng)疲勞試驗(yàn)臺(tái)。得益于關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化替代，中車提前兩個(gè)月交付首批蒙特雷輕軌列車。

　　以技術(shù)創(chuàng)新為支撐，中車株機(jī)掌握車輛系統(tǒng)集成、交流傳動(dòng)、重載運(yùn)輸、磁浮技術(shù)、車輛儲(chǔ)能、鉸接輕軌車輛、高速受電弓、超級(jí)電容等關(guān)鍵核心技術(shù)。而深植創(chuàng)新基因的株洲3家軌道交通主機(jī)公司，串起長株潭地區(qū)上千家裝備企業(yè)融通發(fā)展，產(chǎn)業(yè)聚集度全球第一，一批核心技術(shù)獨(dú)步全球。

　　今天的創(chuàng)新，就是為明天奠基。

　　2023年10月，湖南在深入考量的基礎(chǔ)上，出臺(tái)《關(guān)于加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的指導(dǎo)意見》，著力鍛造產(chǎn)業(yè)核心競爭力。

　　這份湖南產(chǎn)業(yè)發(fā)展頂層設(shè)計(jì)，以先進(jìn)制造業(yè)為主導(dǎo)，以“4×4”為主攻方向——改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，鞏固延伸優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，培育壯大新興產(chǎn)業(yè)，前瞻布局未來產(chǎn)業(yè)，構(gòu)建富有湖南優(yōu)勢和特色的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。

　　東風(fēng)催放花千樹，萬紫嫣紅次第開。

　　早春時(shí)節(jié)，岳陽市云溪區(qū)，湖南石化100萬噸/年乙烯煉化一體化及煉油配套改造項(xiàng)目現(xiàn)場施工火熱。作為湖南迄今為止單體投資最大、總投資達(dá)357億元的產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，這個(gè)項(xiàng)目自開工以來就保持“快進(jìn)”狀態(tài)。

　　“乙烯煉化一體化項(xiàng)目建設(shè)正在加速推進(jìn)，建成后將成為湖南現(xiàn)代石化產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)勁引擎。”湖南石化執(zhí)行董事、黨委書記王妙云介紹，項(xiàng)目建成后所生產(chǎn)的乙烯可全部就地轉(zhuǎn)化，形成更高附加值的化工新材料產(chǎn)品，進(jìn)而延長產(chǎn)業(yè)鏈，推動(dòng)形成“油頭、化身、新材料尾”的現(xiàn)代石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局。

　　新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式，成為湖南驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力躍升的強(qiáng)大引擎。

　　近三年，我省滾動(dòng)實(shí)施制造業(yè)關(guān)鍵產(chǎn)品“揭榜掛帥”項(xiàng)目，以顛覆性技術(shù)和前沿技術(shù)催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動(dòng)能。截至目前已完成攻關(guān)投入6.7億元，高速高壓液壓柱塞馬達(dá)、大型民機(jī)起落架、工業(yè)CAE軟件等84項(xiàng)重大關(guān)鍵產(chǎn)品和關(guān)鍵技術(shù)取得突破。連續(xù)5年實(shí)施“100個(gè)產(chǎn)品創(chuàng)新強(qiáng)基”項(xiàng)目，讓創(chuàng)新成果有應(yīng)用、有市場，誕生了世界最長臂架的混凝土泵車、全球最大豎井掘進(jìn)機(jī)“夢想號(hào)”等一批大國重器。

　　用“明天”的技術(shù)鍛造“后天”的產(chǎn)業(yè)。著力培育壯大先進(jìn)計(jì)算、音視頻、新能源等新興產(chǎn)業(yè)，加快引進(jìn)人工智能、生命工程、量子科技、前沿材料等未來產(chǎn)業(yè)……湖南正在一條條新賽道上加油攢勁，加快培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力，搶占高質(zhì)量發(fā)展制高點(diǎn)。

　　以產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)

　　——加快壯大“國”字號(hào)產(chǎn)業(yè)集群

　　與其你爭我斗，不如比肩同行。在湖南省工程機(jī)械制造業(yè)創(chuàng)新中心，三一重工、中聯(lián)重科的工程師們?nèi)缃窀嗟氖亲谝黄穑務(wù)摷夹g(shù)，攜手攻堅(jiān)。

　　“產(chǎn)業(yè)巨頭由單打獨(dú)斗走向共生共榮，確保產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定，推動(dòng)工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展。”湖南國重智聯(lián)工程機(jī)械研究院有限公司總經(jīng)理袁振說。

　　一年多時(shí)間，創(chuàng)新中心已突破焊接工藝優(yōu)化、智能磨削機(jī)器人等5項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù)，開發(fā)了碳化硅電源、大功率電驅(qū)系統(tǒng)等電動(dòng)化核心零部件，助力工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈提質(zhì)升級(jí)。

　　立足高水平自立自強(qiáng)，湖南促進(jìn)“大校、大院、大企”融合化創(chuàng)新，加快突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展關(guān)鍵環(huán)節(jié)和短板弱項(xiàng)，產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平不斷提升，產(chǎn)業(yè)生態(tài)日趨優(yōu)良。

　　工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈上，龍頭企業(yè)乘風(fēng)破浪，中小企業(yè)以“深度”錘煉“厚度”，成為產(chǎn)業(yè)鏈上的生力軍。3月4日，工信部公示第八批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)名單，我省24家企業(yè)入選。

　　“鏈長”企業(yè)頂天立地，鏈上企業(yè)千帆競發(fā)。截至2023年底，全省工業(yè)千億、百億企業(yè)分別達(dá)到4家、50家，8家企業(yè)進(jìn)入中國制造業(yè)500強(qiáng)，規(guī)模工業(yè)企業(yè)總量保持在2萬家以上；累計(jì)培育國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)496家、制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)72家。

　　以產(chǎn)業(yè)鏈為抓手，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)持續(xù)優(yōu)化，是湖南制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一大“秘訣”：抓住企業(yè)、產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)業(yè)生態(tài)等著力點(diǎn)，發(fā)揮龍頭企業(yè)、“鏈主”企業(yè)的引領(lǐng)與整合作用，引導(dǎo)小微企業(yè)規(guī)模發(fā)展、中小企業(yè)專精特新發(fā)展，加快構(gòu)建大中小企業(yè)梯度成長、協(xié)同創(chuàng)新更加緊密的良好產(chǎn)業(yè)生態(tài)。省級(jí)層面設(shè)立11個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈專班，由省領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈鏈長，梳理重點(diǎn)項(xiàng)目、重點(diǎn)企業(yè)，將解決產(chǎn)業(yè)鏈問題落在實(shí)處，力求集中資源和力量打造一批新增長點(diǎn)。

　　今年開春以來，湖南各條重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈上的省級(jí)鏈長走進(jìn)園區(qū)、企業(yè)，密集開展調(diào)研，深入一線問需。企業(yè)難處是什么？產(chǎn)業(yè)堵點(diǎn)在哪里？企業(yè)的“意見表”，就是鏈長們的“任務(wù)書”。

　　向高處攀登，產(chǎn)業(yè)集群挺起“湖南制造”硬脊梁——

　　工程機(jī)械、軌道交通裝備、新一代自主安全計(jì)算系統(tǒng)、中小航空發(fā)動(dòng)機(jī)4個(gè)國家級(jí)先進(jìn)制造業(yè)集群乘勢而上，向“世界一流”邁進(jìn)。

　　產(chǎn)業(yè)升級(jí)迭代迎來新風(fēng)口。繼超威在湘潭大手筆布局年產(chǎn)3萬噸鈉離子電池負(fù)極材料項(xiàng)目后，瓦司特納總投資20億元的鈉離子電池正極材料項(xiàng)目近日落戶長沙望城經(jīng)開區(qū)，長株潭先進(jìn)儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)集群加速奔向下一個(gè)萬億級(jí)新賽程……先進(jìn)儲(chǔ)能材料、先進(jìn)硬質(zhì)材料、輸變電裝備、新能源汽車、現(xiàn)代石化、生物醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)集群在長沙、株洲、岳陽、衡陽等地多點(diǎn)開花，作為“國家隊(duì)后備軍”奮力沖刺。

　　數(shù)據(jù)顯示，2023年，湖南規(guī)模以上先進(jìn)制造業(yè)增加值同比增長6.8%，占制造業(yè)比重首次突破50%，達(dá)到51.3%。

　　數(shù)字化賦能，“制造”變“智造”

　　——激發(fā)湖南制造新動(dòng)能

　　湘江之畔，一棟普通白色大樓，卻裝滿智慧“黑科技”。

　　這里是湘鋼五米寬厚板廠智慧集控中心所在地。

　　一架5G網(wǎng)聯(lián)巡檢無人機(jī)圍繞大型高爐、高壓輸電線路進(jìn)行全方位拍攝，將紅外成像視頻回傳至監(jiān)控平臺(tái)進(jìn)行分析，自動(dòng)展開高爐爐壁溫度測量、高壓線路及瓷瓶點(diǎn)檢等工作流程。

　　記者看到，無人天車通過高清攝像頭、傳感器、測距儀等進(jìn)行閉環(huán)控制，按照產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)間、長度等情況，精準(zhǔn)高效地將棒材送到指定位置；掛滿三面墻的99塊屏幕，可以看到煉鋼、軋制、成品、入庫等各道工序，上百個(gè)點(diǎn)位的實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面；十幾名工作人員端坐在電腦前，時(shí)刻關(guān)注著屏幕上各項(xiàng)數(shù)據(jù)的變動(dòng)。

　　“我們把5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運(yùn)用到了天車上，工人通過一個(gè)小小的操縱桿，便可實(shí)現(xiàn)煉鋼、軋制、成品、入庫等各道工序的遠(yuǎn)程操控，將鋼鐵工人從高溫、嘈雜、危險(xiǎn)系數(shù)高的工作環(huán)境中解放出來。”湘鋼負(fù)責(zé)人告訴記者，湘鋼緊跟數(shù)字化發(fā)展浪潮，與華為公司強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，在湘鋼五米寬厚板廠內(nèi)共同打造5G智慧工廠，讓傳統(tǒng)工廠變得更加“智慧”。

　　從“制造”到“智造”，生產(chǎn)一線的變化，折射出實(shí)體經(jīng)濟(jì)的新興之勢。

　　走進(jìn)寧鄉(xiāng)高新區(qū)杉杉能源正極材料智能制造數(shù)字化車間，只見少量的工人來回從事巡檢、監(jiān)測和維護(hù)工作，從配料、混料、裝缽、燒結(jié)、粉碎到除磁包裝，各個(gè)環(huán)節(jié)都由機(jī)器自動(dòng)完成。

　　正極材料屬于粉體行業(yè)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)車間跟面粉廠、水泥廠一樣充滿粉塵。杉杉能源副總經(jīng)理李旭回憶說，過去工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，下班后摘下面具，除了眼睛鼻子嘴巴，其他地方都是黑的。

　　有了智能化車間，生產(chǎn)效率提高30%，單位產(chǎn)品制造成本降低32%，產(chǎn)品研制周期縮短22%。李旭笑著說：“我們在行業(yè)內(nèi)第一個(gè)‘吃螃蟹’，有付出，但回報(bào)更大。”如今，杉杉借力智能制造，以長沙基地為基礎(chǔ)，深耕新能源。

　　“智造提升企業(yè)競爭力，既打造‘大象軍團(tuán)’，也造就‘螞蟻雄兵’。我們既要讓‘大象’起舞，也要讓‘螞蟻’稱雄。”談到湖南智能制造的宏大圖景，省工信廳負(fù)責(zé)人這樣描繪。

　　云上，可算之?dāng)?shù)動(dòng)力澎湃；地上，實(shí)體產(chǎn)業(yè)落地生根。一批根植于湖南、市場競爭力突出的智能化制造業(yè)集群正加速崛起。2023年，我省新增13.3萬家企業(yè)上云、1.3萬家企業(yè)上平臺(tái)，新建設(shè)智能制造企業(yè)940家，工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率提升至81.1%，高于全國平均2.1個(gè)百分點(diǎn)。

　?。ㄎ?李偉鋒 曹嫻 謝卓芳）