金秋時節(jié)，湖南迎來一場“綠色”盛會。9月24日至26日，2020湖南國際綠色發(fā)展博覽會在長沙舉行。盛會前夕，省工信廳組織媒體探訪省內(nèi)一批綠色制造的“佼佼者”，看湖南工業(yè)如何在綠色發(fā)展之路上闊步前行，為我省經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展增光添“綠”。

　　產(chǎn)品、工廠、園區(qū)、供應鏈，越來越“綠”

　　剛涂上的工業(yè)涂料，最快多久可以晾干?湖南湘江涂料的答案是：4秒。

　　傳統(tǒng)涂料需要在80℃高溫下烘烤30分鐘才能變干，通過對制作工藝的持續(xù)改善，目前湘江涂料可以提供變干速度在4秒到10分鐘的產(chǎn)品。

　　“全線產(chǎn)品基本排除油性涂料，實現(xiàn)涂料零揮發(fā)、污染零排放。通過在低溫環(huán)境中減少涂料的晾干時間，大大減少了烘干能源的消耗。”湖南湘江涂料集團有限公司常務副總裁明顯成介紹。

　　位于寧鄉(xiāng)經(jīng)開區(qū)的長沙格力暖通制冷設備有限公司，產(chǎn)品是節(jié)能的，工廠也是節(jié)能的。

　　生產(chǎn)車間里，一排排機械手臂與大型機械壓磨具配合有序，空中物流線輕松完成零部件配送，部件經(jīng)過自動化組裝變成了熟悉的家用電器模樣。這些機器的驅(qū)動力，都來自廠房頂上的太陽能發(fā)電板。發(fā)電量不僅滿足廠區(qū)日常用電需求，還可給市網(wǎng)供電。

　　在寧鄉(xiāng)經(jīng)開區(qū)，開展清潔生產(chǎn)的企業(yè)3年達到70家以上，這個國家級綠色園區(qū)的秘訣何在?

　　“生產(chǎn)模式從傳統(tǒng)單向線性升級為縱向閉合循環(huán)，管理模式從簡單監(jiān)控治理升級為科學綜合防治，供熱供氣由分散變?yōu)榧??！睂庎l(xiāng)經(jīng)開區(qū)黨工委副書記黃瑤介紹，園區(qū)創(chuàng)建了全省首家能源在線監(jiān)控中心，對公共設施、企業(yè)能源消耗、環(huán)保達標排放等進行采集、統(tǒng)計、分析，然后制定計劃、定額管理，每年將可為企業(yè)節(jié)約10%以上的能源消耗，讓園區(qū)整體節(jié)能15%。

　　工業(yè)綠色制造，是《中國制造2025》五大專項行動之一，也是湖南制造強省七大專項行動之一。2016年，省工信廳先后制定了綠色制造工程專項行動方案(2016-2020年)、綠色制造體系建設實施方案，大力推進工業(yè)綠色制造，三湘大地綠色產(chǎn)品層出不窮，綠色工廠、園區(qū)不斷涌現(xiàn)。

　　據(jù)介紹，“十三五”期間，工信部組織了五批綠色制造示范單位申報，我省共獲批75家國家綠色工廠、7家國家綠色園區(qū)、40個國家綠色設計產(chǎn)品、6家國家綠色供應鏈管理示范企業(yè)。

　　我省還積極組織開展綠色制造示范單位創(chuàng)建和兩型企業(yè)認證，已有137家企業(yè)評估認定為省級綠色工廠，9家園區(qū)評估認定為省級綠色園區(qū)，104家企業(yè)被認證為兩型工業(yè)企業(yè)。

　　綠色發(fā)展理念帶動產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級

　　被譽為“鉆地神器”的盾構機，越來越多地出現(xiàn)在隧道、地鐵等大型工程建設當中，大大提高了施工效率。

　　“國外產(chǎn)的大型盾構機，在完成5公里作業(yè)后往往就全部報廢，而鐵建重工生產(chǎn)的大型盾構機，根據(jù)不同施工環(huán)境作出調(diào)整優(yōu)化，在完成施工任務后，幾乎所有零部件皆可回收再利用，實現(xiàn)了可持續(xù)的循環(huán)制造。”中國鐵建重工集團工藝研究設計院副院長徐山介紹。

　　盾構機看著是“大老粗”，但要實現(xiàn)再次利用，卻是一個技術含量高的“精細活兒”。再制造的過程，要完成無損拆解、綠色清洗、性能檢測、精密修復、環(huán)保涂裝等一系列工序。

　　在湖南，不僅“綠色”的產(chǎn)品、工廠、園區(qū)越來越多，綠色發(fā)展理念已融入整個工業(yè)制造體系之中。

　　“退休”的新能源汽車動力電池如何處理?長沙礦冶研究院有限責任公司今年3月上線的“鋰匯通”，作為全國首家上線的動力電池回收公共服務平臺，為這些電池提供了“再就業(yè)”的平臺。

　　長沙礦冶院相關負責人介紹，半年來，這個平臺的業(yè)務已完整覆蓋電池回收產(chǎn)業(yè)的上下游，累計處理電池200余噸?！安怀鲆馔獾脑挘瑑蓚€月后，這些電池將搖身一變，成為一盞盞太陽能路燈的儲電器。”

　　據(jù)介紹，“十三五”期間，我省的鐵建重工、邦普循環(huán)科技等22個項目獲得國家綠色制造系統(tǒng)集成項目支持。2019年、2020年，我省分別有長沙礦冶院等7家企業(yè)和力合科技等4家企業(yè)，中標國家綠色制造系統(tǒng)解決方案供應商項目，居全國前列。

　　“‘加減法’一起做，讓工業(yè)綠色制造成為湖南經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的‘新引擎’。”省工信廳節(jié)能與資源綜合利用處處長蔣寧飛認為。

　　通過常態(tài)化執(zhí)法和強制性標準，一批能耗、環(huán)保等不達標產(chǎn)品或淘汰類產(chǎn)能退出;持續(xù)推進的供給側結構性改革，倒逼傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷優(yōu)化結構，開展數(shù)字化、網(wǎng)絡化、綠色化、智能化改造，帶動產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級。

　　資源綜合利用大有可為。我省郴州、耒陽、湘鄉(xiāng)3地入列國家48個工業(yè)資源綜合利用基地，示范創(chuàng)建完成后，將實現(xiàn)綜合利用產(chǎn)品年產(chǎn)值約260億元。全省動力電池回收利用產(chǎn)業(yè)鏈基本形成，得到了工信部的充分肯定。

　　統(tǒng)計顯示，2019年，我省萬元地區(qū)生產(chǎn)總值能耗下降4.29%，下降幅度在全國排第五?！笆濉逼陂g，我省單位規(guī)模工業(yè)增加值能耗年均下降超過5%，累計下降20%以上，提前一年超額完成國家下達我省規(guī)模工業(yè)增加值能耗下降18%的工業(yè)節(jié)能目標任務。

　　(文/喻向陽 曹嫻)